Автоматизация производства батарей
Где бы вы ни производили аккумуляторы, Festo всегда рядом и предлагает соответствующие ноу-хау, подходящую продукцию и первоклассный сервис. Мы неоднократно зарекомендовали себя перед ведущими производителями аккумуляторов в ходе многочисленных проектов. Как единый поставщик для всех задач, мы предлагаем полную линейку компонентов, не содержащих меди, цинка и совместимых с сухими помещениями, для производства аккумуляторов.
Скорость и точность для производства аккумуляторов
От производства элементов до модулей и установки аккумуляторных систем: Festo предлагает подходящие решения по автоматизации для всего процесса производства аккумуляторов, будь то пневматические, электрические или перекрестные технологии. В производстве аккумуляторов высокая производительность и повторяемость так же важны, как и экономически эффективные решения. Это применимо ко многим различным этапам процесса: от транспортировки, подачи и контроля агрессивных сред до точной обработки деталей и прессования с контролируемым усилием.
В процессе формирования в аккумуляторной ячейке накапливается газ. Этот газ необходимо добывать. Это делается путем протыкания элемента аккумулятора полой копьем и откачивания газа до тех пор, пока не будет удален и электролит. Затем система переключается и закачивает электролит обратно в аккумуляторную ячейку, после чего удаляется оставшееся количество газа. Системы манипулирования Festo помогают загружать аккумуляторные элементы на держатели заготовок для установки в технологическую камеру, а затем снова выгружать их.
Цель резки – разрезать широкую полосу электродной фольги на несколько более узких полосок. Этот процесс резки может выполняться термически с помощью лазерной резки или механически с помощью роликового резака. Чтобы продлить срок службы резака, во время этого процесса охлаждающая жидкость распыляется непосредственно на лезвие. Жидкость должна дозироваться контролируемым образом и в очень небольших количествах. Раздаточная головка Festo идеально подходит для этой задачи. Если станок останавливается в процессе резки, электродная фольга закрепляется с помощью так называемых улавливателей полотна. Клапаны и цилиндры быстрого переключения используются для обеспечения быстрого времени и скорости срабатывания.
При производстве пакетных ячеек используется процесс штабелирования. В процессе штабелирования листы электродов укладываются в повторяющийся цикл анода, сепаратора, катода, сепаратора и т. д. Festo предлагает комплексные электрические системы перемещения для этого конкретного этапа процесса, состоящие из осевой кинематики, двигателей и сервоприводов. Все компоненты идеально сочетаются друг с другом. Очень высокие скорости, необходимые для максимальной мощности, обеспечиваются быстродействующим клапаном с частотой переключения до 500 Гц. Вакуум, необходимый для захвата и перемещения листов электродов, создается с помощью генераторов вакуума.
После того как блок элементов или желейный рулон вставлен в корпус батареи, ячейку батареи можно заполнить электролитом. Электролит дозируется с помощью пережимного клапана. Он активируется через отдельные клапаны или пневмоострова. Поскольку электролит реагирует с водой и образует плавиковую кислоту, при заполнении элементов аккумуляторной батареи окружающий воздух должен быть очень сухим. Для обеспечения этого воздух постоянно откачивается и удаляется из ячейки машины. Необходимый для этого вакуум создается централизованно с помощью вакуумного насоса. Регулирование осуществляется системой пережимных клапанов, пневмоостровов и датчиков давления.
