Специальное машиностроение и сборочные системы
Инновационные циклы продолжительностью менее одного года теперь являются стандартными для всей отрасли, поэтому на установку новой производственной линии зачастую уходит менее шести месяцев. Это означает, что вам нужно двигаться быстро. Сегодня вы можете защитить свою прибыль при сборке мелких деталей и производстве электроники, прежде всего, за счет модульности и стандартизации, используя гибкие и экономичные решения по автоматизации. Это именно то, что мы можем сделать для вас.
Довольные клиенты благодаря автоматизации Festo
Семейная британская компания Harwin Plc специализируется на производстве высокопроизводительных разъемов. Спрос на этом рынке растет так же быстро, как продвигается миниатюризация. Между тем, в продуктах расстояние между контактами составляет всего 1,25 мм, но при этом они должны выдерживать бесчисленные операции подключения, в некоторых случаях в экстремальных условиях. Харвин производит их в совершенно разных вариантах.
Новая производственная линия Gecko должна быть соответственно гибкой, с высочайшим уровнем надежности, точности, повторяемости и экономической эффективности. Решением стала модульная масштабируемая концепция автоматизации от Festo. Преимущества включают более быстрые производственные линии, упрощенный ввод в эксплуатацию и простоту обслуживания.
Преимущества стандартизации и модульности
Математика проста: все, что вы можете сэкономить на исследованиях и разработках, проектировании и программировании, окажет положительное влияние на вашу прибыль. Кроме того, вы также получаете выгоду от эффекта масштаба при закупках. И вы сможете предлагать свои решения быстрее и с большей гибкостью. Торстен Шульц, руководитель глобального сегмента управления ключевыми клиентами, электроники и сборки, показывает, где можно найти наибольшую потенциальную экономию